TECHNICAL INFO
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기술자료
엔드밀 기술 자료
- 엔드밀의 정의
- 엔드밀 사용시 고려해야 할 사항
- 엔드밀 사용시 문제점과 해결점
- 엔드밀 사용 조건
엔드밀이란?
엔드밀은 커터라고도 한다. 겉 모양은 드릴과 비슷하지만, 드릴은 구멍 내기 가공에만 사용되는데
비하여 엔드밀은 밑면과 옆면이 날로 되어 있기 때문에 공작물의 평면 및 옆면을 가공할 수 있다.
엔드밀의 날끝은 물러서 날이 상하기 쉽기 때문에 절삭을 시작할 때 엔드밀을 가능한 한 천천히 재료에 갖다 대도록 주의를 기울여야 한다. 엔드밀은 특히 전기, 전자, 자동차 부품 및 금형의 정밀
가공에 사용한다.
엔드밀 각부 명칭
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엔드밀 절삭날의 최대 외경 |
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엔드밀 자루부의 최대 외경 |
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엔드밀 절삭날의 길이 |
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엔드밀 날끝에서 자루부끝까지의 거리 |
옆날 관련 명칭
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엔드밀의 밑날을 정면으로 볼 때 옆날의 오목한 면끝과 가상 중심선과의 사이각을 말하며 엔드밀의 절삭 성능에 있어서 대단히 중요한 요소이다.
엔드밀 옆날 부위의 첫번째 각도를 말하며 옆날 경사각과 같이 절삭성능에 있어서 대단히 중요함.
옆날 1차 여유각 다음의 각으로서 절삭시 가공물과 엔드밀 사이의 충분한 틈새를 확보하게 해준다.
옆날 1차 여유각과 2차 여유각에 붙어있는 전체의 폭
절삭시 칩이 통과하는 통로로 쓰이며 이 홈이 작게 되면 칩 배출이 원활하지 않게 되어 절삭면의 조도 등에
영향을 끼친다.
날수에 따른
제품모양
엔드밀의 성능은 날 수, 헬릭스 앵글, 경사각, 여유각, 코팅 종류 등을 어떻게 설정할 것인가에 따라
성능의 차이가 있으며, 고속 가공에 적합한 형상이 요구 된다.
날 길이에 따른
공구의 강성
헬릭스 앵글
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가공폭 및 경사도의 정밀도가 요구되는 용도에 사용 |
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일반적인 가공에 사용 |
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가공성이 우수하여 측면절단에 주로 사용되며, 알루미늄 등 경금속 및 난삭 가공 |
엔드밀 사용시 문제점과 해결점
문제점 | 원인 | 해결책 |
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날부손상 |
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절삭중의 진동발생 |
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절삭성능 저하 |
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갑작스런 마모발생 |
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칩 배출 불량 |
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표면조도 불량 |
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가공치수 불량 |
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날수
날수는 엔드밀의 성능을 결정하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 엔드밀의 날 수가 적으면
단면적이 작아져 강성이 저하되어 절삭 시 휘어짐이 발생할 수 있지만, 반면에 칩 배출을 위한
공간은 넓어집니다. 이는 칩배출을 편리하게 만듭니다. 날수가 많으면 칩 포켓이 작아져 칩보관
용량이 줄어들지만, 반대로 단면적과 강성이 증가합니다.
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